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1.不使用圓刀片時，需將刀片垂直地掛在干燥的架子上，不能將圓刀片平放，平放會導致圓刀片變形。 2.圓刀片的鋸齒超硬鋒利，禁止碰撞、掉落地上，必須輕拿輕放。 3.操作時必須帶防護罩、工作手套、安全帽、安全鞋、防護眼鏡。 4.在安裝圓刀片前，必須先確認鋸臺的性能、用途，確保圓刀片箭頭指示的切割方向與鋸臺旋轉方向一致。嚴禁反方向安裝，裝錯方向可能會導致刀片鋸齒脫落，防止發生事故。 5.安裝圓刀片時，必須先檢查圓刀片是否有裂逢、歪曲、補平、掉齒等現象后，再進行安裝。 6.安裝完畢后，需確認圓刀片的中心孔是否牢固地固定在鋸臺的法蘭盤上，有墊圈時必須將墊圈套好；然后，輕輕地用手推動確認圓刀片轉動是否偏心晃動。 7.使用時，請勿超過規定的轉速。 8.使用前預轉：換上新刀片后，使用前需預轉一分鐘，讓鋸臺進入工作狀態時，才能進行切割。 9.圓刀片的硬度要求非常的重要,有的時候你材料再好硬度要求不合理刀片就會出現崩口。

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在進行順銑時，鎢鋼銑刀刀片從切屑厚度處開始切削。此舉可通過降低熱量和減弱加工淬硬趨勢來蓮避免拋光效果。應用切屑厚度非常有利，并且切削力更容易將工件推入鎢鋼銑刀，以使鎢鋼圓刀刀片進行切削作用。 在進行銑削時，斷屑有時會粘接或焊接到切削刃上，并且會聚集到下一刃切削的起始周圍。進行逆銑時，斷屑比較容易被截留或楔入到刀片和工件之間，從而會導致刀片。而進行順銑時，同樣的斷屑會一分為二，從而不會損壞切削刃。 無論機床、夾具和工件的要求如何，順銑都是方法。

刀具按工件加工表面的形式可分為五類。加工各種外表面的刀具，包括車刀、刨刀、銑刀、外表面拉刀和銼刀等；孔加工刀具，包括鉆頭、擴孔鉆、鏜刀、鉸刀和內表面拉刀等；螺紋加工工具，包括絲錐、板牙、自動開合螺紋切頭、螺紋車刀和螺紋銑刀等；齒輪加工刀具，包括滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪加工刀具等；切斷刀具，包括鑲齒圓鋸片、帶鋸、弓鋸、切斷車刀和鋸片銑刀等等。此外，還有組合刀具。 按切削運動方式和相應的刀刃形狀，刀具又可分為三類。通用刀具，如車刀、刨刀、銑刀(不包括成形的車刀、成形刨刀和成形銑刀)、鏜刀、鉆頭、擴孔鉆、鉸刀和鋸等；成形刀具，這類刀具的刀刃具有與被加工工件斷面相同或接近相同的形狀，如成形車刀、成形刨刀、成形銑刀、拉刀、圓錐鉸刀和各種螺紋加工刀具等；展成刀具是用展成法加工齒輪的齒面或類似的工件，如滾刀、插齒刀、剃齒刀、錐齒輪刨刀和錐齒輪銑刀盤等。

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